-
[email protected]
-
+86-13605711675
Hubungi Kami
[email protected]
+86-13605711675
Rentang model: NRV 025/030/040/050/063/075/090/110/130
Rasio transmisi: 5:1 hingga 100:1 (beberapa tahapan secara seri dapat mencapai rasio yang lebih tinggi)
Daya masukan: 0,12 kW ~ 22 kW (tergantung model)
Torsi keluaran: 15 N·m ~ 3000 N·m
Kecepatan masukan: Direkomendasikan ≤ 1500 putaran/menit (beberapa model mendukung 1800 putaran/menit)
Bentuk pemasangan: Flange (B5/B14), alas (B6/B7) atau pemasangan vertikal
Efisiensi: Efisiensi satu tahap 70%~92% (menurun seiring meningkatnya rasio transmisi)
Berat : 2 kg ~ 200 kg (tergantung model dan bahan)
Tingkat perlindungan: IP65 (standar), IP66 (penyegelan yang ditingkatkan)
Suhu pengoperasian: -20℃ ~ 90℃ (toleransi jangka pendek hingga 120℃, diperlukan pelumas suhu tinggi)
Peredam roda gigi cacing seri NRV adalah perangkat reduksi sudut kanan berdasarkan transmisi roda gigi cacing.
Fitur intinya meliputi:
- Desain struktural: Output sudut kanan 90°, menghemat ruang pemasangan dan beradaptasi dengan tata letak mekanis yang rumit.
- Kombinasi bahan: Cacing ini terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi (seperti 20CrMnTi), roda cacing terbuat dari perunggu tahan aus (CuSn12 atau CuSn6Zn6Pb3), dan wadahnya terbuat dari paduan aluminium die-cast (ADC12).
- Fungsi mengunci sendiri: Ia memiliki kemampuan mengunci sendiri ketika rasio transmisi ≥ 30:1 untuk mencegah pembalikan beban.
- Ekspansi modular: Mendukung koneksi seri atau paralel multi-tahap untuk secara fleksibel menyesuaikan kebutuhan daya yang berbeda.
Otomasi Industri: Sambungan lengan robot, penggerak sabuk konveyor, jalur perakitan otomatis
Pengolahan Makanan: Mixer, mesin pengisi, transmisi listrik jalur pengemasan (diperlukan gemuk food grade)
Mesin Konstruksi: Derek kecil, penggerak pintu rana rol, sistem ventilasi
Peralatan Energi Baru: Braket pelacakan surya, sistem pitch pembangkit tenaga angin
Peralatan Medis: Penyesuaian meja operasi, mekanisme rotasi peralatan pencitraan|
1. High-efficiency transmission
- Permukaan penyatuan roda gigi cacing yang dioptimalkan, dengan efisiensi hingga 92%, dan konsumsi energi berkurang 15%~20%.
2. High load-bearing capacity
- Cacing dikarburasi dan dipadamkan (kekerasan HRC58-62), dan roda cacing mengadopsi proses pengecoran sentrifugal, yang meningkatkan ketahanan aus sebesar 50%.
3. Operasi dengan kebisingan rendah
- Proses penggilingan gigi presisi (kekasaran permukaan gigi Ra≤0,8μm), kebisingan pengoperasian ≤68 dB(A).
4. Penyegelan yang andal
- Struktur segel labirin segel minyak bibir ganda untuk mencegah kebocoran pelumasan dan intrusi kontaminan.
5. Perawatan yang mudah
- Desain rumah terpisah, roda cacing dapat diganti atau jarak bebas dapat disesuaikan tanpa membongkar seluruh mesin.
6. Intelligent adaptation
- Encoder opsional dan modul rem tersedia untuk mendukung kontrol loop tertutup motor servo.
Proses teknis peredam roda gigi cacing mengintegrasikan tiga keunggulan inti material berkekuatan tinggi, pemrosesan presisi, dan desain modular. Melalui karburasi dan pendinginan, penggilingan roda gigi CNC, struktur segel ganda, dan proses inovatif lainnya, ini mencapai keseimbangan antara presisi tinggi, keandalan tinggi, dan kemampuan beradaptasi lingkungan. Biaya prosesnya relatif tinggi, namun cocok untuk skenario industri dengan persyaratan kinerja yang ketat, seperti otomatisasi, energi baru, dan peralatan medis.
Untuk penawaran eksklusif dan penawaran terbaru, daftar dengan memasukkan alamat email Anda di bawah.
Pendahuluan Presisi, stabilitas, dan kemampuan pengendalian menjadi indikator penting dalam sistem pengangkatan dan penentuan posisi modern. Saat industri bergerak menuju alur kerja yang lebih cerdas dan efisien, perangkat kontrol gerakan vertikal memainkan pera...
View MoreHari ini, kami senang dapat memuat satu kontainer penuh di pabrik kami, ini adalah kontainer pertama yang diekspor langsung oleh departemen penjualan kami. Sejak 2009, sebagai produsen utama peredam gearbox, pabrik kami telah menjadi pemasok yang dapat diandalkan bagi banya...
View MoreDalam sistem industri modern, gearbox cacing memainkan peran penting dalam mencapai transmisi torsi tinggi di ruang kompak. Memilih worm gearbox yang tepat untuk aplikasi spesifik memerlukan pemahaman menyeluruh tentang persyaratan operasional, karakteristik kine...
View More 1. Tantangan inti dari kondisi beban berat bagi reduksi
Torsi tinggi dan beban tumbukan: Karakteristik beban sesaat di pertambangan, metalurgi, permesinan pelabuhan, dan skenario lainnya.
Masalah pemanasan operasi berkelanjutan: Dampak kenaikan suhu yang disebabkan oleh gesekan roda gigi cacing pada pelumasan dan material.
Umur keausan dan kelelahan: Mode kegagalan umum seperti keausan permukaan gigi dan kegagalan bantalan.
2. Desain optimasi efisiensi energi Pengurang kecepatan roda gigi cacing NRV
Proses cacing presisi tinggi: Teknologi penggilingan roda gigi digunakan untuk mengurangi kehilangan gesekan dan meningkatkan efisiensi transmisi (hingga lebih dari 90%).
Solusi pelumasan khusus: Pelumas sintetik bersuhu tinggi atau pelumasan gemuk untuk mengurangi redaman termal.
Struktur ringan dan pembuangan panas: Desain sirip pembuangan panas kotak atau opsi pendinginan paksa.
3. Teknologi utama untuk meningkatkan daya tahan
Pemilihan bahan: Cacing dikeraskan dengan baja paduan, dan roda cacing menggunakan perunggu timah tahan aus (ZCuSn10Pb1).
Perlindungan penyegelan dan korosi: Tingkat perlindungan IP65 dan lapisan khusus untuk lingkungan lembab atau berdebu.
Data uji beban: Perbandingan kasus MTBF (waktu rata-rata antara kegagalan) dalam kondisi kerja standar dan beban berat.
4. Kasus penerapan industri
Industri semen: Stabilitas jangka panjang dari sistem penggerak pabrik mentah.
Peralatan pengangkat: Verifikasi keandalan dalam kondisi start-stop dan beban yang bervariasi.
Pabrik penggilingan baja: Kinerja anti-kelelahan di lingkungan bersuhu tinggi.
5. Rekomendasi pemeliharaan dan pertukaran efisiensi energi
Titik pemeriksaan rutin: kontaminasi oli, bekas keausan permukaan gigi.
Keseimbangan antara efisiensi energi dan biaya: investasi awal vs. manfaat penghematan energi jangka panjang (seperti perbandingan dengan peredam roda gigi).
Pemeliharaan dan pemecahan masalah: praktik utama untuk memperpanjang masa pakai peredam roda gigi cacing NRV
1. Poin-poin penting dari perawatan harian
Manajemen pelumasan
Periksa level oli dan kualitas oli secara teratur (kontaminasi, oksidasi, pencampuran air).
Pilih pelumas yang sesuai (minyak mineral, minyak sintetik atau gemuk) sesuai dengan kondisi kerja. Gemuk tahan suhu tinggi harus digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.
Ganti oli setelah 500 jam pertama pengoperasian, lalu ganti setiap 4000-5000 jam atau setiap tahun (tergantung kondisi kerja).
Inspeksi pengetatan dan penyegelan
Periksa apakah baut dan sambungan flensa kendor untuk mencegah kerusakan struktural akibat getaran.
Ganti seal (seperti seal oli dan cincin-O) jika sudah tua atau bocor untuk menghindari masuknya debu/air.
Pemantauan suhu dan getaran
Gunakan termometer inframerah untuk memantau suhu bantalan dan cacing (kenaikan suhu yang tidak normal mungkin menunjukkan pelumasan yang tidak mencukupi atau kelebihan beban).
Alat analisa getaran mendeteksi getaran abnormal (yang mungkin disebabkan oleh ketidaksejajaran poros, keausan roda gigi, atau kerusakan bantalan).
2. Mode kegagalan umum dan metode pemecahan masalah
(1) Kebisingan tidak normal
Kemungkinan penyebabnya: pelumasan yang tidak mencukupi, keausan roda gigi, kerusakan bantalan, perakitan yang longgar.
Langkah-langkah pemecahan masalah:
Periksa apakah oli pelumas mencukupi atau terkontaminasi, dan ganti bila perlu.
Bongkar dan periksa permukaan gigi worm gear untuk mengamati apakah ada yang terkelupas atau berlubang.
Putar bantalan secara manual untuk memastikan apakah ada suara yang menempel atau tidak normal, dan ganti jika perlu.
Periksa apakah baut penghubungnya kendor dan kencangkan kembali.
(2) Kebocoran minyak
Kemungkinan penyebabnya: seal yang menua, retakan pada housing, pemasangan seal oli yang tidak tepat, dan level oli yang berlebihan.
Langkah-langkah pemecahan masalah:
Periksa apakah seal oli, ring-O, dan seal lainnya mengeras atau rusak, dan ganti bagian yang rusak.
Amati apakah wadahnya retak atau berlubang pasir, dan perbaiki atau ganti wadahnya jika perlu.
Konfirmasikan apakah level oli melebihi batas atas kalibrasi dan sesuaikan ke kisaran yang wajar.
(3) Poros keluaran macet atau berputar buruk
Kemungkinan penyebabnya: beban berlebihan, kerusakan bantalan, masuknya benda asing ke dalam rumahan, dan ketidaksejajaran poros.
Langkah-langkah pemecahan masalah:
Periksa apakah beban melebihi nilai pengenal dan sesuaikan parameter pengoperasian peralatan.
Bongkar dan periksa apakah bantalan rusak dan ganti bantalan yang rusak.
Bersihkan sisa-sisa logam atau kotoran lain di dalam kotak.
Kalibrasi ulang penyelarasan poros motor dan peredam (instrumen penyelarasan laser lebih disukai).
(4) Penurunan efisiensi yang signifikan (kenaikan suhu terlalu tinggi)
Kemungkinan penyebabnya: keausan berlebihan pada roda gigi cacing, pelumasan yang buruk, pembuangan panas yang tidak mencukupi, pengoperasian yang berlebihan.
Langkah-langkah pemecahan masalah:
Periksa keausan permukaan gigi. Jika keausan melebihi 10%, pasangan roda gigi cacing perlu diganti.
Ganti oli pelumas yang memenuhi standar dan pastikan sirkuit oli tidak terhalang.
Bersihkan unit pendingin atau pasang perangkat pendingin paksa (seperti kipas).
Periksa apakah beban sebenarnya sesuai dengan daya pengenal peredam.
(5) Getaran tidak normal
Kemungkinan penyebabnya: poros tidak sejajar, baut jangkar kendor, sambungan roda gigi buruk, dan keausan bantalan.
Langkah-langkah pemecahan masalah:
Gunakan indikator dial atau instrumen penyelarasan laser untuk mengoreksi koaksialitas poros input/output.
Kencangkan baut jangkar dan periksa apakah bantalan kejut sudah tua.
Periksa kelonggaran sambungan roda gigi cacing dan sesuaikan dengan kisaran standar.
Ganti bantalan atau bagian roda gigi yang rusak.
3. Manajemen kehidupan komponen-komponen utama
Pasangan roda gigi cacing: Periksa secara teratur lubang dan pengelupasan permukaan gigi. Ganti bila keausan melebihi 10% ketebalan gigi.
Bantalan: Disarankan untuk mengganti setiap 20.000-30.000 jam pengoperasian atau bila terjadi kebisingan yang tidak normal.
Segel oli: Ganti setiap 1-2 tahun, dan siklusnya diperpendek di lingkungan berdebu/lembab.
4. Contoh rencana pemeliharaan preventif
Setiap hari: Periksa level oli, kebisingan dan kebocoran yang tidak normal.
Bulanan: Kencangkan baut dan bersihkan struktur pembuangan panas eksternal.
Setiap enam bulan: Uji oli (viskositas, nilai asam, partikel).
Tahunan: Pembongkaran dan inspeksi menyeluruh, ganti suku cadang yang aus (seperti segel, filter).
5. Amalan tingkat lanjut untuk memperpanjang umur
Pengoptimalan beban: Hindari pengoperasian beban berlebih dalam jangka panjang dan gunakan inverter untuk mengurangi guncangan saat startup.
Pengendalian lingkungan: tambahkan penutup pelindung (tahan debu dan kelembapan), dan tambahkan kipas pendingin di lingkungan bersuhu tinggi.
Pemeliharaan berbasis data: mengintegrasikan sensor IoT (suhu, getaran, kualitas oli) untuk mencapai pemeliharaan prediktif.
