Peredam Kecepatan Worm Gear NMRV-F1 /F2

Apa saja tindakan pengendalian kenaikan suhu untuk peredam worm gear NMRV-F1/F2 saat berjalan di bawah beban?

Di bidang otomasi industri, peredam roda gigi cacing adalah komponen transmisi inti. Pengendalian kenaikan suhu selama pengoperasian beban berhubungan langsung dengan stabilitas, umur dan keselamatan peralatan. Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co, Ltd mengkhususkan diri dalam produksi Pengurang kecepatan roda gigi cacing seri NMRV-F1/F2 . Menanggapi persyaratan pembuangan panas dari skenario beban yang berbeda, sistem kontrol kenaikan suhu yang lengkap telah dibangun dari berbagai dimensi seperti pemilihan material, desain struktural, sistem pelumasan, dan proses manufaktur.

1. Teknologi kontrol kenaikan suhu seri NMRV-F1 (skenario presisi beban ringan)

(I) Desain kolaboratif bahan ringan dan struktur pembuangan panas
Seri NMRV-F1 ditujukan untuk skenario beban ringan seperti peralatan otomasi kecil dan jalur perakitan elektronik. Kontrol kenaikan suhunya pertama-tama bergantung pada karakteristik pembuangan panas material. Paduan aluminium digunakan sebagai bahan perumahan. Bahan ini tidak hanya ringan (40% lebih ringan dari besi cor), tetapi juga memiliki konduktivitas termal yang sangat baik - konduktivitas termal paduan aluminium sekitar 3 kali lipat dari besi cor, yang dapat dengan cepat mengekspor panas internal ke lingkungan luar. Mengambil contoh peredam transmisi papan PCB yang digunakan di jalur perakitan elektronik, permukaan casing dirancang dengan rusuk pembuangan panas yang halus. Dengan meningkatkan area pembuangan panas (25% lebih tinggi dari permukaan halus), dikombinasikan dengan konduktivitas termal yang tinggi dari paduan aluminium, kenaikan suhu dikendalikan dalam 40℃ sambil dijalankan pada kebisingan rendah 55dB.
Dari segi desain struktural, seri F1 mengadopsi struktur rumah "berongga dinding tipis", dan area kontak antara rongga transmisi internal dan udara luar lebih besar. Misalnya, dalam penerapan mesin pemoles casing ponsel untuk pemrosesan produk 3C, peredam dengan diameter flensa 50 mm mengurangi timbulnya panas gesekan pada bagian internal dengan mengoptimalkan struktur pendukung poros cacing. Pada saat yang sama, desain poros keluaran berongga memungkinkan sejumlah kecil aliran udara melewatinya, membentuk saluran pembuangan panas pasif untuk memastikan bahwa suhu penyatuan cacing dan roda cacing tidak melebihi 70℃ dalam kondisi rotasi terus menerus.
(II) Transmisi gesekan rendah dan sistem pelumasan presisi
Untuk persyaratan presisi tinggi dalam skenario beban ringan (seperti model instrumen diagnostik medis reaksi balik ≤10arcmin), seri F1 mengontrol kenaikan suhu dengan mengurangi gesekan transmisi. Cacing ini terbuat dari baja paduan, permukaannya dikarburasi dan dipadamkan (kekerasan HRC58-62), dan dipadukan dengan roda cacing perunggu timah. Koefisien gesekan kombinasi material ini 30% lebih rendah dibandingkan baja karbon biasa. Dalam mekanisme rotasi pelat sampel penganalisis biokimia, kenaikan suhu pasangan gesekan ini hanya 25℃ setelah pengoperasian terus menerus selama 8 jam di bawah penggerak daya rendah 0,18kW.
Dari segi sistem pelumasan, seri F1 dilengkapi dengan gemuk berbahan lithium (NLGI grade 2) sebagai standar, dan suhu titik lelehnya mencapai 180°C. Ia masih dapat mempertahankan kekuatan lapisan oli yang stabil dalam skenario start-stop yang sering terjadi seperti mekanisme dorong mesin penjual otomatis. Struktur pelumasan "oil pool oil slinger" yang dirancang khusus mendorong minyak pelumas untuk memercik ke permukaan meshing roda gigi cacing melalui putaran cacing, menghindari masalah pemanasan saat mengaduk minyak dalam pelumasan perendaman minyak tradisional. Dalam penerapan bagian penggilingan mesin kopi pada mesin katering, metode pelumasan ini menjaga laju kenaikan suhu peredam dalam 0,5°C/menit dalam kondisi 30 mulai dan berhenti per menit.
(III) Adaptasi lingkungan dan optimalisasi pembuangan panas
Untuk skenario dengan persyaratan kebersihan tinggi seperti peralatan medis dan peralatan komersial, seri F1 mengadopsi desain tingkat perlindungan IP55. Struktur penyegelan mencegah intrusi debu sekaligus menghindari hambatan pembuangan panas oleh polutan eksternal. Peredam yang digunakan dalam penggerak sambungan mikro robot bedah memiliki rumah paduan aluminium yang dianodisasi untuk membentuk film oksida setebal 0,02 mm, yang tidak hanya meningkatkan ketahanan terhadap korosi, tetapi juga meningkatkan kapasitas pembuangan panas radiasi permukaan (emisivitas meningkat menjadi 0,85).
Pada instrumen diagnostik medis yang sensitif terhadap suhu, seri F1 juga dapat dilengkapi dengan termostat termistor. Ketika suhu internal melebihi 65°C, termostat akan mengirimkan sinyal peringatan dini ke sistem kontrol utama peralatan, dan mengontrol kenaikan suhu dalam ambang batas keselamatan dengan mengurangi kecepatan pengoperasian atau menyalakan kipas pendingin tambahan eksternal (seperti modul pendingin udara paksa dari mekanisme pergerakan horizontal alas CT).
2. Solusi pembuangan panas yang ditingkatkan untuk seri NMRV-F2 (skenario industri beban menengah dan tinggi)
(I) Penguatan struktural dan sistem pembuangan panas aktif
Dalam menghadapi skenario beban menengah dan tinggi seperti pergudangan logistik, energi perlindungan lingkungan, dll. (seperti jalur konveyor beban berat dengan torsi 300Nm), pengendalian kenaikan suhu seri F2 memerlukan solusi teknis yang lebih radikal. Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd telah menyempurnakan desain kotak: ketebalan rusuk pembuangan panas ditingkatkan menjadi 5 mm, dan tingginya ditingkatkan menjadi 25 mm, membentuk jaringan pembuangan panas "sarang lebah", yang 40% lebih besar dari area pembuangan panas seri F1. Dalam mekanisme pengangkatan stacker, peredam F2 yang digerakkan oleh motor 1,5kW menggunakan struktur ini untuk menstabilkan kenaikan suhu pada 55℃ selama 12 jam operasi terus menerus pada kecepatan pengangkatan 5m/mnt.
Menanggapi sejumlah besar panas yang dihasilkan oleh beban tinggi, seri F2 dapat dilengkapi dengan sistem pendingin udara paksa opsional - kipas pembuangan panas dengan kebisingan rendah (volume udara 120m³/jam) dipasang di sisi kotak, dan rusuk pembuangan panas dihembuskan oleh aliran udara terarah untuk meningkatkan efisiensi pembuangan panas sebesar 30%. Peredam rasio kecepatan 80:1 yang digunakan dalam mixer limbah dapat mengontrol suhu penyambungan roda gigi cacing dalam 80℃ di lingkungan luar ruangan 35℃ dengan kipas angin. Untuk skenario suhu sangat tinggi (seperti lingkungan perbedaan suhu -30℃~ 90℃ pada pelacak surya), seri F2 mengadopsi konfigurasi poros keluaran ganda, salah satunya dapat dihubungkan ke pendingin oli eksternal untuk menghilangkan panas melalui sirkulasi oli pelumas untuk memastikan bahwa suhu oli internal tidak melebihi 110℃ pada suhu sekitar 90℃.
(II) Pasangan gesekan beban tinggi dan teknologi pelumasan jangka panjang
Bahan cacing seri F2 ditingkatkan menjadi baja paduan karburasi 20CrMnTi, dan roda cacing menggunakan perunggu aluminium berkekuatan tinggi (ZCuAl10Fe3). Kombinasi material ini memiliki tegangan kontak yang diijinkan sebesar 450MPa pada torsi 300Nm, yang 50% lebih tinggi dari seri F1, dan panas gesekan yang dihasilkan berkurang sebesar 20%. Dalam penggerak pintu pelepasan pengaduk beton, laju kenaikan suhu pasangan gesekan ini dalam kondisi kerja maju dan mundur yang sering hanya 0,8℃/menit.
Sistem pelumasan merupakan salah satu teknologi inti seri F2 untuk mengatasi beban sedang dan tinggi. Ini mengadopsi desain "keseimbangan tingkat oli pelumasan tekanan": pompa roda gigi mengambil oli dari kolam oli dan mengirimkannya ke bantalan cacing dan area penyatuan roda gigi cacing melalui pipa oli untuk membentuk film pelumasan paksa. Dalam aplikasi jalur konveyor tugas berat di pergudangan logistik, metode pelumasan ini menstabilkan suhu oli pelumas peredam pada sekitar 75°C di bawah beban tumbukan terus menerus. Selain itu, seri F2 dilengkapi dengan jendela observasi level oli dan sensor suhu sebagai standar. Ketika oli tidak mencukupi atau suhu melebihi 70°C, perangkat pengisian oli atau sistem alarm secara otomatis dimulai untuk menghindari kenaikan suhu tidak normal yang disebabkan oleh pelumasan yang buruk.
(III) Desain adaptasi lingkungan industri
Untuk kondisi kerja yang berat seperti mesin konstruksi dan mesin pertanian, solusi pembuangan panas seri F2 menggabungkan lebih banyak elemen perlindungan lingkungan. Misalnya, peredam torsi 500Nm yang digunakan pada winch derek kecil memiliki bantalan karet anti-getaran yang ditambahkan di bagian bawah kotak untuk mengurangi kerusakan getaran pada rusuk pembuangan panas. Pada saat yang sama, rusuk pembuangan panas dimiringkan (15° dengan bidang vertikal) untuk mencegah debu dan kotoran menumpuk dan mempengaruhi efisiensi pembuangan panas.
Dalam kondisi yang memerlukan pengoperasian bebas perawatan jangka panjang, seperti mesin panggung dan irigasi pertanian, seri F2 menggunakan gemuk yang tahan lama (gemuk berbahan dasar silikon dengan masa pakai 4.000 jam) dan mengoptimalkan struktur segel oli (segel oli kerangka bibir ganda) untuk mengurangi penguapan pelumas dan intrusi polutan eksternal. Desain ini memungkinkan peredam penyesuaian sumbu ganda pelacak surya untuk menjaga suhu oli internal dalam kisaran suhu sekitar 40°C setelah 3 tahun pengoperasian di luar ruangan.
3. Jaminan kontrol kenaikan suhu yang sistematis
Sebagai produsen peredam dengan pengalaman lebih dari 15 tahun, Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd memberikan dukungan kuat untuk pengendalian kenaikan suhu seri NMRV-F1/F2 mulai dari penelitian dan pengembangan hingga produksi. Laboratorium pengujian perusahaan dilengkapi dengan bangku uji kenaikan suhu presisi tinggi yang dapat mensimulasikan suhu sekitar - 30°C~ 120°C dan melakukan uji kenaikan suhu beban terus menerus selama 72 jam pada peredam untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan pembuangan panas berbagai skenario sebelum meninggalkan pabrik.
Dalam hal pengendalian kualitas, sistem produksi bersertifikat ISO9001, dan setiap tautan memiliki titik pemantauan suhu, mulai dari peleburan paduan aluminium (mengontrol kandungan besi ≤ 0,3% untuk memastikan konduktivitas termal) hingga penggilingan cacing (kekasaran permukaan Ra ≤ 0,8μm untuk mengurangi panas gesekan). Misalnya, selama proses die-casting kotak, suhu cetakan perlu dijaga pada 220℃~250℃ untuk memastikan paduan aluminium mengkristal dengan padat dan untuk menghindari pori-pori yang mempengaruhi kinerja pembuangan panas.